Introdução O gás de xisto, como uma importante fonte de energia não convencional, é de grande importância para o fornecimento de energia em termos de desenvolvimento de sua tecnologia de extração. Na extração de gás de xisto, o trabalho dos plugues de perfuração após a perfuração em poços horizontais severamente revestidos é crucial e desafiador. Fatores como a deformação do invólucro tornam os métodos tradicionais de perfuração e moagem enfrentam problemas, como dificuldade em retornar as estacas e o aumento do risco de aderência, o que afeta seriamente a eficiência e a segurança da operação. Portanto, em pesquisas em profundidade sobre a tecnologia para plugues de ponte de perfuração e moagem em poços de gás horizontal severamente deformados e deformados e sua aplicação de campo tem um significado prático importante.
Antecedentes de pesquisa Ao perfurar os plugues de perfuração após fraturamento em poços de gás de xisto de deformação severamente deformados, se o tamanho do sapato de moagem for inferior a 75% do diâmetro interno da carcaça, o tamanho das estacas aumentará. No mesmo nível de velocidade de fluxo anular, é mais difícil para o retorno das estacas. Especialmente no ponto de deformação, é provável que as estacas se acumulem devido à mudança do padrão de fluxo e, em seguida, levam à aderência. Enquanto isso, fatores como a duração da seção horizontal, o ângulo de desvio do poço, a limpeza do furo de poço e os orifícios de perfuração aumentarão a força de atrito no poço e a dificuldade de executar a tubulação enrolada para a ponte artificial do poço, trazendo grandes dificuldades e riscos à operação de perfuração e moagem de plugs.
As idéias e métodos de pesquisa baseados na teoria motora positiva de deslocamento e no modelo de característica de trabalho real, é estudada a tecnologia de controle de parâmetros para os plugues de ponte de perfuração e moagem em poços horizontais severamente revestidos - deformados. A influência do diâmetro da tubulação enrolada e da espessura da parede na carga de flambagem na seção horizontal é analisada e os requisitos técnicos, como a seleção do tempo de perfuração, a extensão da execução - na seção horizontal, o controle dos parâmetros do plugue de perfuração e a análise real do local é discutida. Em vista da deformação da carcaça durante o processo de fraturamento, é proposta uma estratégia de dar prioridade aos tampões de ponte de perfuração e moagem abaixo do ponto de deformação para impedir que a deformação da carcaça se intensifique, o que pode levar ao aumento das dificuldades de perfuração e moagem ou incapacidade de perfurar e mover e afetar a produção subsequente.
Resultados da pesquisa Imporância de testes de pinça de poço de poço A grande maioria das deformações da carcaça ocorra durante o processo de estimulação por fraturamento. Se a ponte - a perfuração combinada de bombeamento de cordas estiver bloqueada e a deformação do revestimento for suspeitada, os testes de pinça de poço de poço devem ser realizados primeiro para confirmar o grau de deformação do revestimento e fornecer uma base para a seleção do tamanho do sapato de moagem. Ao mesmo tempo, os plugues da ponte abaixo do ponto de deformação devem ser perfurados e moídos imediatamente. Se a fraturamento continuar, a deformação do invólucro se intensificará, e será impossível lidar com isso mais tarde. As estacas depois de serem perfuradas e moídas por um sapato de moagem de tamanho pequeno são maiores, e o elemento de borracha não é fácil de ser perfurado e quebrado, o que provavelmente causará o risco de grudar. Influência dos parâmetros de tubulação em espiral quanto maior o diâmetro externo e a espessura mais espessa da parede da corda do trabalho de tubulação enrolada, quanto maior os valores críticos de carga de flambagem de seno e hélice. Quando o diâmetro externo e a espessura da parede da tubulação enrolada são os mesmos, quanto maior é o diâmetro interno do furo do poço, menor é o valor crítico da carga de flambagem. Para melhorar a eficiência do tratamento e a segurança dos poços deformados, tubos enrolados com um grande diâmetro externo, espessura espessa da parede e alto grau de aço devem ser selecionados o máximo possível. Isso pode não apenas aumentar a corrida - em profundidade na seção horizontal, mas também quanto maior o diâmetro externo é, menor a resistência do atrito e mais rápido a velocidade de fluxo anular está no mesmo deslocamento, o que é benéfico para as estacas retornando; Quanto mais espessa a espessura da parede e maior o grau de aço, mais forte será a capacidade de elevação em caso de situações anormais e complexas. Ao mesmo tempo, o uso de agentes de arrasto de metal e osciladores hidráulicos como auxiliares pode reduzir a força de atrito entre os metais e aumentar a corrida - em profundidade na seção horizontal. Características de trabalho do motor do parafuso O motor de parafuso é uma ferramenta de perfuração de deslocamento positiva típica. Sem considerar as perdas, de acordo com o princípio da conservação de energia, parâmetros como WOB e deslocamento têm uma grande influência em suas características de trabalho. Quando o WOB aumenta, o torque de resistência do sapato de moagem aumenta, a queda de pressão do motor aumenta e a velocidade de rotação diminui; Quando a queda de pressão atinge o valor crítico, a velocidade de rotação do sapato de moagem é zero e a frenagem ocorre. A condição de frenagem é prejudicial à ferramenta e provavelmente fará com que as estacas se acalmem, aumentando o risco de aderir. Nos poços deformados, o WOB deve ser reduzido o máximo possível, e a velocidade da corrida - dentro e - fora da tubulação enrolada através da seção de deformação não deve ser muito rápida. Ao mesmo tempo, o deslocamento da injeção da bomba deve ser aumentado o máximo possível dentro da faixa permitida para aumentar a velocidade de retorno anular. On - Plano de construção do local para plugues de ponte de perfuração e moagem em poços deformados severamente revestidos, um plano direcionado deve ser formulado de acordo com a situação real do poço e o grau de deformação, alcançando "um - bem - uma - estratégia". Ao mesmo tempo, o plano de construção deve ser ajustado no local real - de acordo com a situação de retorno de estacas. A água lisa de baixa viscosidade é adequada para a seção horizontal e o líquido de alta viscosidade é adequado para a seção vertical, e a frequência de viagem curta deve ser aumentada; Para estacas solúveis, um co -solvente deve ser bombeado para dissolver as estacas e reduzir o risco de aderir; As frequências de construção da pesca forte e magnética e a descarga de poço de alto deslocamento devem ser aumentadas, e as ferramentas especiais de pesca podem ser personalizadas para outras estacas para melhorar a eficiência do tratamento.
Caso de aplicação de campo na aplicação de campo dos plugues de ponte de perfuração e moagem em um poço de gás de xisto horizontal severamente revestido, foi realizado o teste de pinça de poço de poço primeiro para determinar o grau de deformação da carcaça. De acordo com os resultados dos testes, foi selecionado um sapato de moagem de um tamanho apropriado e a tubulação enrolada com um grande diâmetro externo e espessura espessa da parede foi usada. Durante a perfuração e a moagem, o WOB e a velocidade de corrida e saída da tubulação foram estritamente controlados e, ao mesmo tempo, o deslocamento da injeção da bomba foi aumentado para aumentar a velocidade de retorno anular. Por monitoramento real da situação de retorno de estacas, o plano de construção foi ajustado em tempo hábil, e as frequências de pesca forte - magnética e rubor de poço de alto deslocamento foram aumentadas. Eventualmente, a operação dos plugues de ponte de perfuração e moagem foi concluída com sucesso, melhorando a eficiência da operação e a segurança e estabelecendo uma boa base para a produção subsequente.
Conclusões através da pesquisa e aplicação de campo da tecnologia para plugues de ponte de perfuração e moagem em poços de gás de xisto de deformação severamente revestidos, estamos plenamente cientes da importância e complexidade dessa tecnologia. Em aplicações práticas, vários fatores devem ser totalmente considerados, e um plano de construção científico e razoável deve ser formulado para alcançar "um - bem - uma - estratégia". Ao mesmo tempo, deve -se prestar muita atenção às mudanças de parâmetros durante o processo de perfuração e moagem, e a estratégia de construção deve ser ajustada em tempo hábil para garantir o progresso seguro e eficiente da operação. No futuro, com o progresso da tecnologia, a tecnologia para perfurar e mover os plugues de ponte em poços de xisto horizontal severamente revestidos serão melhorados continuamente, fornecendo suporte técnico mais confiável para a extração de gás de xisto.